Износ разверток осуществляется по ленточке, передним и задним поверхностям. Путем заточки, инструмент можно восстановить до 6-10 раз не снижая точность размеров отверстий допустимых значений.
Выполняем заточку разверток на специализированном точильном станке с учетом назначения, конструкции и материала режущей части развертки, которая может быть:
- насадной или с хвостовиком;
- ручной или машинной;
- цилиндрической, конической или ступенчатой.
На завершающем этапе проводим доводку (завершающую обработку) чашечным кругом на доводочном аппарате.
Применяем устройства:
- Заточный и шлифовальные станки
Инструменты из быстрорежущей стали обрабатываем по схеме:
- Затачиваем переднюю поверхность зубьев на заточном станке;
- Шлифуем на круглошлифовальном станке заборный и обратный конусы (по размерам, указанным в чертежах), также калибрующую часть с припуском 0,01 – 0,025 мм;
- Затачиваем заднюю поверхность под углом с припуском ленты, шириной до 0,5 мм;
- Доводим переднюю поверхность под углом γ;
- Проводим протирку калибрующей части алмазными или чугунными притирами;
- Подвергаем доводке заднюю поверхность зубьев под углом α, с выдерживанием установленной ширины ленточки.
Разверстки с твердосплавными пластинами обрабатываем по другой схеме:
- Шлифуем на круглошлифовальном станке торцевую и рабочую часть зубьев с припуском 0,2 – 0,05 мм;
- Срезаем технические перемычки, если пластины напайные, затачиваем фаску передней части, с зубьев счищаем припой;
- Затачиваем заднюю поверхность по стальной державке под углом α +4°;
- По завершению предварительных процедур (заточки и шлифовки), поочередно шлифуем на круглошлифовальном стане обратный конус, цилиндрическую калибрующую часть (минимальный припуск 0,02 мм для доводки), заборный конус под углом φ, направляющий конус под углом 45°.
После выполняем доводку по передней поверхности по фаске с передним углом γ и по калибрующей части.
- Промышленный микроскоп, угломер
Используются для определения точности углов восстанавливаемой развертки.
- Точный доводочный станок с чашечным кругом
Инструмент устанавливается в центрах и опирается на упор передней частью. На шпинделе оборудования фиксируется доводочный круг. При доводке снимаемый припуск составляет не более 0,03 – 0,05 мм.
Осуществляем заточку по регламенту ГОСТов:
- 3509-71 ‒ регулируемые модели;
- 11179-71, 11177-84 ‒ конические;
- 7722-77 ‒ ручные;
- 1672-80 ‒ машинные;
- 29240-91 ‒ основные параметры;
- 11173-76 ‒ различные допуски.
Развертка относится к чистовым инструментам ‒ рабочие поверхности ее зубьев должны иметь не менее чем 8-9 уровень шероховатости. При притуплении заборной части, на калибрующие зубья будут приходиться повышенные нагрузки. В результате использования изношенного инструмента будут образовываться отверстия неверного диаметра.
Стоимость зависит:
- От диаметра многолезвийного инструмента;
- От материала производства (алюминий, нержавеющая или черная сталь).
Своевременная и регулярная обработка режущих кромок повышает их производительность, обеспечивает необходимую точность. Проводить ее необходимо до появления повреждений или большого износа.