Полирование труб происходит как в ручном режиме, так и в полуавтоматическом , и автоматическом.
Полировка используется после шлифования трубы,дляустранения мелких дефектов. В результате полирования с поверхности трубы снимается тонкий слой металла толщиной от 0.01 до 0.03 мм., а поверхность трубы приобретает зеркальный блеск.
Полировка труб различается по способу: механическое, химическое, ультразвуковое, ионное, гидроабразивное, комбинированный метод и пр.
Механическое полирование трубы подразумевает использование абразивных кругов малой зернистости. При химическом и электромеханическом способам трубы помещаются в раствор электролита под напряжением. В результате на поверхности образуется пассивированная пленка, состоящая из оксидов осажденных металлов. Пленка выравнивает нервности и микротрещины, которые возникают в результате изготовления и эксплуатации трубы.
Гидроабразивная и ионная полировка используется для отделки труб больших диаметров в промышленном масштабе.
Для автоматического полирования используется специальное оборудование – бормашины с фиксаторами, электроточило, полировочные станки с различными насадками.
Полирование используется как для внешней поверхности трубы, так и для внутреннего диаметра.
Полирование вручную подразумевает использование вспомогательных материалов – полировочных паст (паста ГОИ, алмазная паста, парафин, воск и пр.).
Полированные нержавеющие трубы бывают электросварными и бесшовными.
Полирование осуществляется на высоких скоростях резки.
Полирование труб позволяет придать им зеркальный блеск, а также товарный вид. Полирование внутренней поверхности латунных труб используется, например, для изготовлении волноводных труб, капиллярных труб, а также труб, используемых для декоративно-отделочных работ, для создания предметов искусства, деталей машин, станков. Полированные трубы используются в медицинской, пищевой, фармацевтической отрасли, для изготовления мебели, систем вентиляции и кондиционирования, криогенного и холодильного оборудования.